有很多人對于硅膠制品有很大的誤解，覺得硅膠制品會含有很多的有毒物質,并且覺得硅膠制品是小作坊做出來的不干凈，那么接下來由深圳泰華硅膠制品小編為大家解答.上述問題。

由于每款硅膠制品需求的工藝不相同，會用到的幾道工藝，跟大家好好說一說。 其實每款硅膠產(chǎn)品都會用到的工藝有:煉膠--成型--油檢-加工--質控--入庫。

1、煉料:

先依據(jù)客戶的需求，選擇適宜的硅膠原料。再依照比例添加硫化劑以及色母，經(jīng)過煉料機混煉至顏色厚度平均。最后覆上薄膜裁切成便當加工的外形。每款硅膠制品，在煉膠裁料之前，都會經(jīng)過專業(yè)工程打樣師，經(jīng)過重復測試打樣，以最合適的配比，消費出讓客戶最稱心的樣品，客戶確認樣品OK后,工程師會依據(jù)打樣時的消費條件，停止煉膠與裁料。

2、成型:

最為普遍的是經(jīng)過真空成型機完成的。將裁切好的原料放置在成型機器模具上，在-定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個過程中需求控制好溫度和硫化時間，不然會呈現(xiàn)不熟或者脆化影響產(chǎn)品的質量。

3、油檢:

每道工藝都有專業(yè)質控，人員停止把控。油檢是硅膠產(chǎn)品停止模壓成型后的-道質量檢控,避免不良流入后段，也能夠及時控制不良的產(chǎn)生。

4、加工:

有些構造簡單的硅膠制品，例如硅膠剝蒜器,在成型過后，只需經(jīng)過剔除產(chǎn)品四周的披風與邊，即可質檢包裝出庫。加工這道工藝可是每位勞動者的聰慧表現(xiàn)，有些同事總能找到又快又合適的拆邊方式。

5、質控:

除了每道工藝都會質檢之外。出貨前還需求對每一片硅膠產(chǎn)品停止全檢，不漏掉任何一片有瑕疵的產(chǎn)品，圖給客戶帶來更優(yōu)質的產(chǎn)品。

6、入庫:

全檢后的硅膠產(chǎn)品最后流入包裝部，包裝部的同事會依據(jù)客戶請求的包裝條件進行打包,貼標簽、最后封箱入庫。每道工序都不能馬虎。

綜上所述的幾種硅膠制品的工藝,希望大家不要對硅膠制品產(chǎn)生這么大誤會，其實硅膠制品的制作也是需要嚴格的標準，所以大家可以放心的購買硅膠制品。