硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)暗紋?硅膠產(chǎn)品是十分受用戶歡迎的，在世界各地，硅膠制品在生產(chǎn)中可能會(huì)因?yàn)楦鞣N各樣的原因?qū)е沦|(zhì)量問題的產(chǎn)生，今天就來說說硅膠制品為什么會(huì)出現(xiàn)暗紋。

我們進(jìn)行煉膠的時(shí)候，多多少少會(huì)出現(xiàn)混煉不均勻,在加入硫化劑和色母后,進(jìn)行混煉時(shí)間過短，所以造成原

色不均均，顏色半深半淺,因此對(duì)于煉膠人員要重點(diǎn)提示，首道工序是最重要的。煉膠后放置的時(shí)間過長也會(huì)導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，一般放置過長的材料對(duì)產(chǎn)品的硬度有很大影響，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行使用，不要放置過長，最好當(dāng)天煉當(dāng)天使用。

剛練出的原料在成型時(shí)注意對(duì)溫度的調(diào)節(jié)，如果溫度不足，會(huì)造成硅膠制品出模后出現(xiàn)條紋，甚至不熟現(xiàn)象，所以每次成型時(shí)都要讓溫度升高。硅膠原料在硫化過高之后也會(huì)出現(xiàn)問題，原料本身是透明色，在加入色母后經(jīng)過高溫硫化,在正常高溫下是沒有問題的。

但是硫化時(shí)間過長，隨著溫度的升高，會(huì)導(dǎo)致色母在原料中有輕微的散色現(xiàn)象，因此也會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部的顏色偏離現(xiàn)象,出現(xiàn)暗痕，所以當(dāng)生產(chǎn)過程中溫度過高也是不可取的,溫度過低跟不上，保持適度，這樣就可以解決產(chǎn)品的暗痕現(xiàn)象。